日前
，中华全国总工会将“工人前锋号”的奖牌和荣誉证书
，授予洛玻集团龙门公司结合车间中控室班组
，这是中华全国总工会初次定名的全国“工人前锋号”
，以赞美中控室班组在0.55mm、0.7mm、1.1mm超薄浮法玻璃产品的研造开发及不变出产
，添补了国内玻璃行业的空缺所做出的凸起贡献

。

       洛玻集团龙玻公司结合车间中控室
，现有员工36名
，负担着电子超薄玻璃的溶解、成型及退火三大热工设备的技术操作治理
，是出产玻璃的沉要岗位

。中控室班组对峙与时俱进
，积极总结推广先进经验
，工作效能、治理水平和创新能力居同业业当先水平

。曾于2004年荣获洛阳视装经济技术创新示范岗”同时授予洛阳视装五一劳动劳动奖状”

。龙玻公司结合车间中控室对峙与时俱进
，积极总结推广先进出产治理经验
，致力提高工作效能
，创新能力居同业业当先水平

。2006年以来
，他们积极落实国度“节能降耗”方针
，通过技术攻关寻找超薄玻璃出产拉引量的 突破口
，在玻璃质量未受影响的前提下
，1.1mm由拉引量140t/d提到145t/d
，2mm出产由235t/d逐步提高到此刻的260t/d
，突破了设计能力
，为公司提高产量
，增长效益做出了贡献

。他们大力发展岗位操作创新
，使玻璃厚薄差达到国度电子行业质量要求
，通过调整出产工艺造度
，合理使用拉边机参数
，摸索合理的工艺参数及温度造度
，使超薄玻璃厚薄差节造在0.02mm以内

。他们大力发展技术创新技术刷新活动
，中控室员工设计执行"双向对称扒溜子"步骤
，使整个扒溜子的功夫由以前十天缩短到五天
，削减了扒溜子时对产品质量的影响
，为企业削减损失30余万元
，此步骤现被洛玻集团在全公司推广利用
，获得了显著的经济效益

。

       中控室改进工艺设备
，使玻璃的一级品率由30%提高到85%

。他们萦绕1.lmm超薄玻璃的优质出产
，对原料、溶解、成型等环节进行逐项排查
，将影响1.lmm超薄玻璃优质出产的各类成分设立29项课题进行全方位的技术攻关
，目前技术攻关获得了显著功效

。他们科学分析影响1.lmm超薄玻璃质量缺点的原因
，相继攻克了所有技术难题

。他们充分利用在线缺点检测仪
，执行精确检验
，杜绝误判及出缺点产品出厂
，成立质量跟踪反馈造度
，对顾客投诉的质量问题
，尝试分类档案化治理
，造订切实有效的改进措施
，从底子上解决了划伤等包围出产不变和质量提高的一系劣注难题
，实现了1.l、0.7、0.55超薄玻璃出产过程日趋不变
，质量达到了国表同类产品的实物质量水平

。目前,他们实现了的0.55mm、0.7mm、1.1mm超薄浮法玻璃产品的贸易化大批量不变出产
，满足了市场必要
，添补了国内玻璃行业的空缺
，突破了国表对我国超薄玻璃的技术垄断职位
，为我国电子信息产品安全出产做出了贡献

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